Vodič za TPU/ABS kompozitne ploče: Struktura slojeva, svojstva i savjeti za kupnju

Radionica za vakuumsko oblikovanje jednom je izbacila cijelu seriju automobilskih unutarnjih ploča jer se TPU koža na TPU/ABS kompozitnoj ploči počela podizati na kutovima izvlačenja. List je odgovarao podatkovnoj tablici. Neuspjeh je povezan sa slojem TPU debljine 0,35 mm koji je spojen kvalitetom čija se čvrstoća na ljuštenje smanjila nakon što je lim prešao otprilike 140 C u pećnici. Ništa u narudžbenici nije specificiralo vezu otpornu na toplinu.

Lekcija se odnosi na cijelu obitelj proizvoda. TPU/ABS kompozitna ploča nije jedan materijal. To je skupina višeslojnih termoplasta, a ono što ćete zapravo dobiti ovisi o tri varijable: tvrdoći TPU-a, debljini TPU kože i čvrstoći veze između ABS jezgre i TPU površine.

Podatkovna tablica vam govori o čemu se radi. Rijetko vam govori kako se lim ponaša nakon 140 C.

Što je TPU/ABS kompozitna ploča zapravo

TPU/ABS kompozitna ploča je višeslojna termoplastična ploča kod koje se jedna ili obje strane sastoje od termoplastičnog poliuretana spojenog na krutu ABS jezgru.

TPU/ABS kompozitna ploča definirana: koekstrudirani ili laminirani sendvič izrađen od krute ABS jezgre i jedne ili dvije TPU kože, obično se isporučuje u debljinama od oko 1 mm do 8 mm i u formatima listova koji se mogu rezati, usmjeravati ili termoformirati.

ABS osigurava krutost, stabilnost dimenzija i nisku jediničnu cijenu. TPU pruža površinu meku na dodir, otpornost na habanje i dovoljno istezanje da preživi duboko izvlačenje bez izbjeljivanja. Niti jedan polimer sam ne daje tu kombinaciju, što je upravo razlog zašto kompozit postoji.

Dvije konstrukcije dominiraju tržištem:

TPU/ABS/TPU - TPU na obje strane, koristi se tamo gdje obje strane ostaju vidljive ili se njima rukuje
TPU/ABS - TPU samo na jednoj strani, koristi se tamo gdje je stražnja strana naslonjena na podlogu

Tipične debljine kože kreću se od 0,2 mm do 1,0 mm po strani. Ispod 0,2 mm koža se brzo troši tijekom rukovanja. Iznad otprilike 1,0 mm ploča se počinje ponašati manje kao kruta ploča, a više kao fleksibilna membrana, što mijenja način na koji se kreće u vakuumskom kalupu.

TPU/ABS Semi-Finished Sheets for Industrial Fabrication

TPU/ABS polugotove ploče za industrijsku proizvodnju Polugotove TPU/ABS ploče s glatkim, ujednačenim površinama, otpornošću na udarce i habanje i prilagođenom bojom; korisno tamo gdje mjera kože i format lista utječu na obradu. Pogledajte proizvod →

MCH Technology isporučuje obje konstrukcije unutar svoje Raspon TPU/ABS listova , i tretira boju, debljinu, površinsku teksturu i veličinu lista kao prilagođene parametre, a ne kao fiksne kataloške stavke.

Kako struktura sloja i TPU tvrdoća definiraju performanse

Tvrdoća TPU-a, mjerena na Shore A ljestvici, najkorisniji je broj koji treba popraviti kada odaberete TPU/ABS kompozitnu ploču.

Većina TPU obloga koje se koriste na pločastim kompozitima nalaze se između 75 A i 95 A. Izbor je važniji nego što većina kupaca očekuje, a vuče u dva suprotna smjera.

Mekša koža: 75A do 85A

Osjećaj gotovo gumeni s vidljivim popustom
Bolje rastezanje kroz duboko izvlačenje
Lakše ostavlja tragove pod oštrim kontaktom
Odabrano kada kvaliteta dodira pokreće dio

Tvrđa koža: 88A do 95A

Čvršći, bliži osjećaju plastike
Jača otpornost na ogrebotine i habanje
Manji oporavak nakon kompresije
Odabrano za ladice, kućišta i štitnike

Praktično pravilo: ako će dio imati više od 130 C tijekom oblikovanja ili tijekom rada, provjerite čvrstoću ljuštenja nakon toplinskog starenja, a ne samo na ulaznom listu.

Snaga ljuštenja između TPU kože i ABS jezgre odlučuje hoće li oblikovani dio preživjeti svoj životni vijek. Koekstrudirani lim ovdje općenito nadmašuje laminirani lim, jer se veza formira u talini prije nego što se bilo koji polimer potpuno ohladi. Laminirana ploča još uvijek može funkcionirati, ali zahtijeva strožu kontrolu procesa i detaljniji pregled sustava ljepila.

Ključna svojstva i tipični rasponi specifikacija

TPU/ABS kompozitna ploča pruža hibridni skup svojstava: krutost na razini ABS-a koja nosi površinu na razini TPU-a.

1,0 - 8,0 mm Ukupna debljina lima

75A - 95A TPU tvrdoća kože

0,2 - 1,0 mm TPU koža po licu

Rasponi specifikacija tipičnih TPU/ABS kompozitnih ploča i što se mijenja u proizvodnom pogonu.
Vlasništvo	Tipični raspon	Praktični učinak
Ukupna debljina	1,0 do 8,0 mm	Postavlja krutost i upotrebljiv prozor za oblikovanje
TPU debljina kože	0,2 do 1,0 mm po licu	Pogoni troše život i dubinu osjećaja mekoće na dodir
TPU Shore tvrdoća	75A do 95A	Usklađuje osjećaj površine s otpornošću na ogrebotine
Gustoća	1,05 do 1,15 g/cm3	Određuje težinu dijela i cijenu prijevoza
Snaga ljuštenja	4 do 12 N/mm	Odlučuje hoće li obrezani rubovi ostati spojeni
Kontinuirana radna temperatura	Minus 30 do 85 C	Ograničava upotrebu ispod poklopca motora i dugotrajnu vanjsku upotrebu

Koža od 0,6 mm na 90 A dugotrajnije će izdržati kožu od 0,3 mm pri 80 A pod abrazivnim rukovanjem, ali će se također osjećati osjetno tvrđom u ruci. Kupci koji specificiraju samo tvrdoću često završe s dijelom koji je točno izmjeren, a na dojam je pogrešan.

Gdje se specificiraju TPU/ABS ploče

TPU/ABS kompozitne ploče najčešće se specificiraju tamo gdje dio treba strukturnu krutost, površinu otpornu na oštećenja i oblik koji je jeftiniji za termoformiranje nego za injekcijski kalup.

Komponente interijera automobila kao što su ploče vrata, ukrasi stupova i detalji na kontrolnoj ploči
Zaštitne navlake za motor i mjenjač
Termoformirane ladice za automobilske komponente
Školjke za kofere i ploče za prtljagu
Kućišta medicinske opreme
Reklamne i natpisne ploče

TPU/ABS Automotive Interior Components and Protective Covers

TPU/ABS automobilske unutarnje komponente i zaštitne navlake TPU/ABS kompozitni automobilski dijelovi za termoformirane unutarnje obloge i poklopce motora ili prijenosa, otporni na toplinu, kemijsku otpornost i jednostavnu ugradnju. Pogledajte proizvod →

Unutrašnji radovi automobila najveća su pojedinačna primjena, iz praktičnih razloga. Dijelovi unutarnjih ukrasa su veliki, malog volumena i često zakrivljeni na način koji injekcijsko prešanje čini neekonomičnim. TPU/ABS ploča se može zagrijati, povući preko alata i obrezati uz djelić cijene alata.

Rad ispod poklopca motora je drugačiji problem specifikacije. Poklopci motora i mjenjača trebaju TPU površinu koja je otporna na ulje, abraziju i kamenčiće, dok jezgra od ABS-a drži montažnu geometriju i podnosi vibracije. To obično gura specifikaciju prema tvrđem kraju raspona tvrdoće i prema koekstrudiranoj, a ne laminiranoj konstrukciji.

Bilješke o termoformiranju i obradi

TPU/ABS kompozitna ploča se obrađuje slično kao obični ABS, s dvije razlike koje privlače ljude: TPU koža upija vlagu, a spojna linija najslabiji je element pri temperaturi oblikovanja.

List prethodno sušite 2 do 4 sata na otprilike 80 C. Vrijeme sušenja ovisi o debljini, a list od 6 mm treba duži kraj tog prozora.
Zagrijte na površinsku temperaturu od 130 do 160 C. Kontaktno grijanje daje bolju kontrolu nego otvoreno grijanje zračenjem na debelom limu.
Oblikovanje uz pomoć vakuuma ili pritiska. Držite omjer izvlačenja ispod otprilike 1:1 na dijelovima gdje je TPU koža tanka.
Ravnomjerno ohladiti. Neravnomjerno hlađenje omogućuje skupljanjem da povuče kožu od jezgre na kutovima i dubokim rebrima.
Obrežite oštrim alatom. Tupi rezač povlači TPU rub i kida ga umjesto da ga čisto reže.

TPU/ABS Thermoforming Trays for Automotive Component Handling

TPU/ABS ladice za termoformiranje za rukovanje automobilskim komponentama Termoformirane TPU/ABS ladice za automobilske dijelove, otporne na udarce, kemikalije i temperaturu; korisno kada kontrola vlage i cjelovitost veze utječu na oblikovanje. Pogledajte proizvod →

Vlaga je najčešći uzrok površinskih nedostataka na ovim pločama. TPU koža koja sadrži čak i 0,2 posto vode će nastati mjehurići na temperaturi formiranja, a ti mjehurići izgledaju točno kao neuspjelo spajanje čak i kada je spajanje čvrsto.

Određivanje i kupnja: Kratki popis za provjeru

Pet stavki odlučuje hoće li narudžba kompozitnih ploča TPU/ABS funkcionirati prema očekivanjima.

Potvrdite konstrukciju. TPU/ABS/TPU i TPU/ABS nisu međusobno zamjenjivi, a na crtežu treba biti navedeno koje strane nose TPU.
Zaključajte debljinu opne u milimetrima, a ne kao postotak ukupne debljine. Postotak se mijenja što znači svaki put kada se promijeni debljina.
Navedite TPU tvrdoću na Shore A ljestvici i recite odnosi li se na ulaznu foliju ili na oblikovani dio.
Postavite minimalnu čvrstoću ljuštenja i navedite mjeri li se prije ili nakon toplinskog starenja.
Navedite temperaturni raspon oblikovanja koji lim mora izdržati, čak i ako se kalupar sam bavi oblikovanjem.

Boja, debljina, tekstura površine i veličina lista su prilagođeni parametri za ovaj materijal. Naručivanje sa popisa zaliha obično znači prihvaćanje debljine kože ili tvrdoće koja je odabrana za tuđi dio.

Za pozadinu o tome kako se ABS obitelj ponaša u različitim stupnjevima i debljinama, Vodič za kupnju ABS ploča detaljnije pokriva osnovni polimer.

Često postavljana pitanja

Je li TPU/ABS kompozitna ploča isto što i ABS ploča s premazom?

Ne. Premaz se nanosi na vrh gotove ABS ploče i nalazi se iznad površine. TPU/ABS kompozitna ploča povezuje TPU sloj u samu strukturu ploče, obično koekstruzijom ili laminacijom, tako da se TPU lice ponaša kao dio ploče, a ne kao film na vrhu.

Može li se TPU/ABS kompozitna ploča termoformirati kao obični ABS?

Općenito da, uz dvije prilagodbe. Lice od TPU-a treba odgovarajuće prethodno sušenje, a temperatura oblikovanja treba ostati unutar raspona u kojem se održava čvrstoća na ljuštenje. Iznad otprilike 140 C, učinak prianjanja postaje ograničavajući čimbenik, a ne ABS jezgra.

Koju TPU tvrdoću odabrati?

Odaberite 75A do 85A kada je dodir površine najvažniji, poput vidljivih unutarnjih obloga. Odaberite 88A do 95A kada su otpornost na habanje i dimenzionalna stabilnost važniji, kao što su ladice, kućišta i zaštitni poklopci.

Koji je raspon debljina praktičan?

Većina TPU/ABS kompozitnih ploča ima između 1,0 mm i 8,0 mm ukupne debljine, s TPU slojem od 0,2 mm do 1,0 mm po licu. Tanji lim se lakše oblikuje, ali se savija pod opterećenjem; deblji lim zadržava oblik, ali zahtijeva dulje cikluse sušenja i zagrijavanja.

Ako ste u nedoumici, zatražite uzorak ploče točne debljine kože i tvrdoće koju planirate koristiti, oblikujte ga vlastitim alatom i testirajte vezu na uglovima za izvlačenje. To je najjeftiniji test u cijelom projektu.