ASA/ABS ploče: koekstrudirani materijal otporan na vremenske uvjete za izdržljive vanjske primjene

Bijelo prednje lice ili poklopac stroja koji izgleda ispravno na dan kada se otprema i postane poput krede ružičast nakon dva ljeta gotovo nikada nije greška kalupljenja. Podloga je fiksirana u fazi kotiranja, a standardni ABS ne može zadržati boju na otvorenom bez pomoći.

ASA/ABS ploča je materijal za kojim u tom trenutku poseže većina pretvornika. Košta više od obične ABS ploče i manje od čvrste ASA ili PMMA ploče iste debljine, a zadržava ponašanje pri udaru i navike izrade koje ABS procesori već koriste svaki dan.

Što je zapravo ASA/ABS ploča

ASA/ABS ploča je proizvod od dva materijala, a ne mješavina, i ta razlika odlučuje kako će se ploča ponašati nakon pet ljeta na krovu.

Jezgra je ABS, čija žilavost dolazi od butadien gume. Butadien sadrži nezasićene dvostruke veze, a ultraljubičasto svjetlo i kisik izravno napadaju te veze, zbog čega nezaštićeni ABS krede, postaju tupi i žuti. Čep zamjenjuje butadien akrilnom esterskom gumom, zasićenom okosnicom koja se odupire istom napadu bez boje, filma ili prozirnog premaza.

Oba se polimera stavljaju u jednu matricu i spajaju dok su još rastaljena, tako da nema ljepljive linije niti ruba filma koji se može podići. Pokrov i jezgra zajedno se šire i skupljaju kroz termooblikovanje i kroz dnevni toplinski ciklus vanjskog kućišta.

Dobavljači na tri načina isporučuju ASA zaštitu

• Koekstrudirana kapica. Otprilike 0,2 do 0,8 mm ASA po licu, spojeno u kalupu. Predvidljivi vremenski uvjeti, nema rizika od raslojavanja i preživljava duboko izvlačenje.
• ASA/ABS legura. Ujednačen kroz punu debljinu i obično jeftiniji, ali UV učinak ovisi o tome koliko ravnomjerno ASA faza sjedi na površini. Glodanje ili brušenje svježe površine uklanja zaštitu.
• Laminirani film. ASA ili PVDF film zalijepljen na ABS jezgru. Visoki sjaj, dobra otpornost na vremenske uvjete, ali rubovi se mogu podići i zrak može ostati zarobljen tijekom oblikovanja.

Proizvođači limova koji pokreću namjenske linije za koekstruziju obično zajedno objavljuju debljinu poklopca i učinak na vremenske uvjete, tako da možete usporediti ocjene bez nagađanja. Ova tehnička napomena o koekstrudirani ASA/ABS materijal za termoformirane vanjske dijelove pokazuje kako se te informacije obično prezentiraju.

Zašto ASA kapa određuje radni vijek na otvorenom

Životni vijek ASA/ABS panela na otvorenom je određen zaštitnim slojem, a ne debljinom lima. List od 1,5 mm s poklopcem od 0,6 mm svaki će put izdržati list od 4 mm s poklopcem od 0,15 mm.

Kreda je vidljivi simptom koji se prvi pojavljuje. Površinska smola razgrađuje se u blijedi prah koji zadržava prljavštinu i ne može se ponovno ispolirati, a gubitak sjaja mjerljiv je mnogo prije nego što se boja pomakne.

Čep služi i kao UV filter. Energija koja bi inače došla do ABS jezgre apsorbira se u prvih nekoliko desetinki milimetra, tako da jezgra zadržava svoju udarnu snagu daleko dulje od nezaštićenog ABS-a iste debljine. Prava slabost je mehanička, a ne kemijska: stružite čep vilicom i degradacija počinje u toj ogrebotini, a zatim se širi u stranu.

Specifikacije koje odlučuju o prilagodbi, cijeni i vremenu isporuke

Pet brojeva kontrolira većinu cijene, vrijeme isporuke i rizik narudžbe ASA/ABS ploča: ukupna debljina, debljina poklopca, veličina ploče, tolerancija debljine i tekstura površine.

Boja, debljina, tekstura i veličina rezanja specificirani su po narudžbi, a polugotovi ASA/ABS materijal obično je početna točka prije bilo koje sekundarne operacije kao što je oblikovanje, ispis ili usmjeravanje.

ABS/ASA polugotove ploče ASA/ABS polugotove ploče kombiniraju prednosti ASA i ABS materijala, nudeći izuzetnu otpornost na vremenske uvjete i mehaničku izvedbu. Površina je glatka... Pogledajte proizvod →

Što napisati na crtežu

• Debljina kape i koja je strana nosi, uključujući treba li unutarnja strana zaštite.
• Boja usklađena s fizičkim standardom, nikada sa slikom zaslona ili fotografijom telefona.
• Površinska tekstura, bez obzira na to je li vlaknasta, mat ili sjajna, plus smjer zrnatosti.
• Tolerancija debljine i ravnosti, posebno za velike ploče koje će biti tiskane ili laminirane.
• Film za maskiranje i umetanje, tako da list dolazi na liniju oblikovanja neoznačen.

Izrada: oblikovanje, strojna obrada i spajanje

ASA/ABS listovi se termooblikuju na istoj opremi kao i ABS, s jednom razlikom koja privlači pažnju ljudi: poklopac je tanka koža, koja se stanji zajedno s listom gdje god je dio duboko uvučen.

1. Osušite plahtu. Dva do četiri sata na 80 stupnjeva Celzijusa za temeljce pohranjene u vlažnim uvjetima, a zatim ih donesite u prostor za oblikovanje.
2. Zagrijte do temperature oblikovanja. Površina lima 140 do 165 stupnjeva Celzijusa, provjereno kontaktnom sondom umjesto zadanom točkom pećnice.
3. Formirajte i držite. Primijenite vakuum ili pritisak, zatim držite dok se površina ne ohladi dovoljno da poprimi oblik alata.
4. Ohladiti u kalupu. Ispod 80 stupnjeva Celzijusa prije vađenja iz kalupa, što kontrolira savijanje i ispis na kapici.
5. Podrežite i doradite. CNC obrezivanje, poliranje rubova i uklanjanje maske, zadržavajući kapu na izloženom licu.

Gdje ASA/ABS ploče zarađuju svoju cijenu

ASA/ABS ploča se isplati gdje god je dio okrenut prema suncu i vremenskim uvjetima, ali ne treba optičku jasnoću akrila ili krutost kompozitne ploče.

• Vanjski građevinski elementi kao što su obloge, maske, krovni rubovi i okviri prozora.
• Vanjska oprema karavana, kampera i komercijalnih vozila, gdje boja mora preživjeti godine na cesti i suncu.
• Oznake i lica rasvjetnih kutija gdje bi trebalo preraditi oslikanu ili snimljenu ploču.
• Navlake za poljoprivrednu i građevinsku opremu koje se peru plus UV.

ABS/ASA građevinski materijali za vanjsku upotrebu ASA/ABS vanjski građevinski materijali formulirani su naprednom tehnologijom, kombinirajući iznimnu otpornost ASA na vremenske uvjete s visokom čvrstoćom ABS-a, pružajući... Pogledajte proizvod →

Popis za praktičan odabir

Pokrenite ovih pet provjera prije nego što odobrite ASA/ABS ponudu, jer je svaka od njih negdje zaustavila projekt.

1. Debljina kape napisano. Milimetri po površini, na crtežu i na potvrdi o sukladnosti.
2. Istrošeni uzorak, nije isporučen uzorak. Nova ploča ne govori vam ništa o stabilnosti boje.
3. Tolerancija usklađena s procesom. Mala tolerancija na dijelu za duboko izvlačenje je bačen novac, labava tolerancija na ravnoj tiskanoj ploči je otpad.
4. Standard fizičke boje. Čip ili ploča, a ne digitalna datoteka prikazana na nekalibriranom monitoru.
5. Probno oblikovanje na pravom alatu. Potvrdite stanjenje kapice na najdubljoj točki prije otpuštanja narudžbe.

Često postavljana pitanja o ASA/ABS pločama

Je li ASA/ABS isto što i ABS s UV aditivom?

Ne. UV paket usporava razgradnju unutar samog ABS-a, ali butadienska okosnica ostaje slaba točka i aditiv se troši tijekom vremena. ASA/ABS zamjenjuje ranjivi polimer na površini, tako da zaštita ne iscrpljuje na način na koji to čini aditiv.

Može li se ploča ASA/ABS termoformirati bez pucanja?

Da, i radi na istoj opremi kao ABS. Sušite lim 2 do 4 sata na 80 stupnjeva Celzija ako je upio vlagu, zagrijte površinu na 140 do 165 stupnjeva Celzija i ohladite ispod 80 stupnjeva Celzija prije vađenja iz kalupa. Oštri kutovi i omjeri izvlačenja iznad otprilike 1,5 prema 1 trebaju dodatni radijus.

Kolika bi debljina trebala biti ASA kapice za trajni vanjski dio?

Za trajnu vanjsku izloženost na jakom suncu, 0,4 do 0,6 mm po izloženom licu je uobičajeni radni raspon, izmjeren nakon oblikovanja. Kapice od 0,2 do 0,3 mm uobičajene su na kratkotrajnim dijelovima te na zasjenjenim ili unutarnjim primjenama.

Treba li ASA/ABS ploču bojati ili bezbojni premaz?

Ne. Kapa je završnica. Bojanje povećava troškove, korake procesa i novu točku kvara, a prianjanje boje na ASA zahtijeva pažljivu pripremu. Izuzetak je boja koja se uopće ne može usporediti s ASA smolom, gdje obojeni ABS dio može biti jeftiniji.

ASA/ABS nalog uspijeva ili ne uspijeva u jednom retku crteža. Uskladite debljinu poklopca sa stvarnom ekspozicijom, omogućite stanjivanje pri najdubljem izvlačenju, a ostatak posla slijedi uobičajenu ABS obradu. Za širi raspon tehničkih plastičnih pločastih materijala koje proizvodi MCH Technology, pogledajte asortiman tehničkih plastičnih ploča .