Pitajte svakoga tko je kupio vakuumski oblikovane haube strojeva i priča se ponavlja: dijelovi izrađeni od običnog ABS-a izgledaju oštro pri isporuci, a zatim provedu dva ili tri ljeta na suncu postajući blijedi, poput krede i lomljivi na rubovima. Plastika nije mehanički pokvarila. Butadienska guma unutar ABS-a ne može izdržati ultraljubičasto svjetlo, a razlog je to jedino ograničenje ASA/ABS ploče postojati.
Kratak odgovor za kupce: oblikujte vanjske dijelove od ASA/ABS koekstrudiranog lima i rezervirajte obični ABS za dijelove koji žive u zatvorenom prostoru ili unutar kućišta. Sloj ASA kapice preuzima zadatak otpornosti na vremenske utjecaje, dok jezgra od ABS-a zadržava udarnu snagu i ponašanje pri oblikovanju koje vaš postojeći alat već očekuje. Odjeljci u nastavku objašnjavaju kako struktura funkcionira, što navesti i gdje se dodatni trošak isplati.
ASA/ABS ploča je koekstrudirani proizvod, a ne smjesa koja je jednom prošla kroz matricu. Linija za ekstruziju dovodi dva polimera kroz zajedničku matricu u isto vrijeme: sloj od ASA (akrilonitril stiren akrilat) preko jezgre od ABS. Jednostrane konstrukcije postavljaju ASA na površinu okrenutu prema vremenskim uvjetima; dvostrane verzije, obično napisane kao ASA/ABS/ASA, štite obje strane gotovog dijela.
Kemijski jaz između dva sloja malen je u nazivu, a velik u ishodu. Oba su stiren s fazom akrilonitrila za krutost i fazom gume za žilavost. U ABS-u, ta guma je butadien, a njegova molekularna struktura je upravo ono što UV svjetlo napada. U ASA, gumena faza je umjesto toga akrilni ester. Zamijenite gumu i površina će prestati žutjeti i kredati se pod sunčevom svjetlošću.
ASA omotač je tanak u odnosu na jezgru, često mali dio ukupne debljine, ali nosi gotovo sve vremenske uvjete. Budući da je čep pigmentiran cijelom svojom debljinom, boja je sastavni dio površine, a ne sjedi u filmu boje. Ogrebotina može razotkriti drugu nijansu ispod, ali nema boje koja bi se ljuštila kao što je to slučaj s završnim slojem spreja.
Jezgra od ABS-a doprinosi svojstvima zbog kojih se lim isplati oblikovati: visoka udarna čvrstoća, dobra čvrstoća taljenja za duboko vakuumsko izvlačenje i temperature oblikovanja bliske standardnom ABS-u. U praksi to znači da se postojeći alati za termooblikovanje i grijaći profili prenose uz minimalnu ponovnu kvalifikaciju.
Za većinu odluka o izvoru, tri kandidata sjede za stolom: obična ABS ploča, ASA/ABS koekstrudirana ploča i čvrsta ASA ploča. Svaki ima mjesto koje se može braniti. Uobičajene pogreške su plaćanje otpornosti na vremenske uvjete koji dio nikada neće trebati ili preskakanje za dijelove koji očito trebaju.
| Vlasništvo | Obična ABS ploča | ASA/ABS koekstrudirani lim | Čvrsti ASA list |
|---|---|---|---|
| Zadržavanje boje i sjaja na otvorenom | Jadno; žutila i krede pod UV zračenjem | Dobar na licima s kapama; kapa nosi vremensku dužnost | Dobar kroz punu debljinu |
| Udarna žilavost | visoko | visoko, driven by the ABS core | Dobar, općenito tvrđi i tvrđi od ABS-a |
| Ponašanje pri termoformiranju | Jednostavan, širok prozor za obradu | Blizu ABS-a; duboko izvlačenje i dobro se prenose detalji teksture | Može se oblikovati, ali čvršći, možda će trebati prilagoditi postavke |
| Relativni trošak | Najniža | Sredina; premium pokriva sloj kape | visokoest at equivalent gauge |
| Najbolje odgovara | Unutarnja kućišta, unutarnji dijelovi, ambalaža | Vanjska kućišta, vanjska oprema vozila, znakovi | Dijelovi jako izloženi kojima je potrebna otpornost na vremenske uvjete u punoj dubini |
Još jedna usporedba važna je u praksi: ASA/ABS naspram obojenog ABS-a. Bojanje dodaje korak procesa, način kvara u obliku krhotina i ljuštenja te logistiku ponovnog bojanja tijekom životnog vijeka. Integralni ASA poklopac uklanja lakirnicu iz jednadžbe za obojene vanjske dijelove, zbog čega su mnogi automobilski programi i programi vanjske opreme krenuli tim putem.
Većina termoformiranih dijelova u ovoj obitelji ima između otprilike 1,5 i 6 mm u ukupnoj debljini, s tim da su veće debljine rezervirane za konstrukcijske ploče. Dva pitanja spadaju u vaš Zahtjev za ponudu od samog početka: koliko strana nosi ASA kapu i koji udio ukupne debljine kapa predstavlja. Dio koji samo jednim licem gleda prema nebu često se može kupiti s jednom kapom po povoljnijoj cijeni, dok dvostrani znak ili spa ploča treba zaštitu s obje strane.
Budući da boja živi u sloju kape, usklađivanje boja je vježba za sloj kape. Dobavljači mogu uskladiti ciljnu nijansu i ponuditi razine sjaja od visokog sjaja do mat fine teksture; teksturirane površine također skrivaju tragove alata i manje ogrebotine na velikim dijelovima. Zatražite potpisanu pločicu u boji i čuvajte je kao referencu prihvaćanja za svaku seriju.
"Vremenski" znači malo bez brojeva. Pitajte dobavljača za razliku u boji (delta E) i zadržavanje sjaja nakon definiranog ubrzanog izlaganja, na primjer ispitivanje ksenonskim lukom prema ISO 4892 ili UV fluorescentno izlaganje prema ASTM G154, i dogovorite se o satima izlaganja i pragovima prijelaza prije proizvodnje. Taj jedan dokument sprječava većinu sporova oko blijeđenja nakon isporuke.
Na podu se ASA/ABS ponaša kao ABS jezgra na kojoj je izgrađen. Vakuumski oblikuje i oblikuje pod pritiskom sa snagom taljenja potrebnom za duboko izvlačenje, uzima fine detalje teksture iz kalupa i čisto podrezuje. Ljepila i otapala za cementiranje razvijena za stirene općenito djeluju, a boja ili ukrasni film još uvijek se mogu nanijeti kada projekt zahtijeva poseban učinak.
Primjenjuju se dva praktična upozorenja. Držite zaštitnu PE maskirnu foliju tijekom oblikovanja i rukovanja do konačne montaže, jer je izgreban poklopac jedini nedostatak koji ovaj materijal dizajnom ne može sakriti. A ako specifikacija dijela zahtijeva otpornost na plamen, potvrdite da je FR-modificirana verzija dostupna u istoj konstrukciji umjesto da pretpostavite da će standardna ocjena proći.
Ekonomija je jednostavna. ASA kapa košta više od golog ABS-a, a zarađuje taj novac svugdje gdje sunčeva svjetlost godinama dopire do dijela:
Dijelovi za unutarnje prostore rijetko opravdavaju ograničenje: kućišta uređaja unutar zgrade, unutarnje obloge, ladice za rukovanje materijalom i automobilske unutarnje komponente dobro rade na običnom ABS-u. Jasno povlačenje te crte u fazi popisa materijala je ono gdje žive uštede.
Budući da je ASA/ABS proizvod od koekstrudirane legure, dobavljačeva formulacija i mogućnosti linije važni su koliko i podatkovna tablica. Jiangsu MCH Technology (MCH) gradi svoj asortiman oko ABS obitelji: ABS, ABS otporan na plamen, PC/ABS, TPU/ABS i ASA/ABS ploče, uz HDPE, HIPS i PMMA. Tvrtka prilagođava boju, debljinu, uzorak i veličinu na tri proizvodne linije, s izvozom u Europu, Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok. Za kupca je ta širina važna na praktičan način: kada program miješa ABS dijelove za unutarnju upotrebu s ASA/ABS dijelovima za vanjsku upotrebu, jedan dobavljač može zadržati logiku boja i mjera u oba.
Započnite razgovor s dijelom, a ne nazivom materijala: gdje živi, koja lica vide sunce, mjerač cilja, standard boje i sjaja i pragovi vremenskih utjecaja koje ćete prihvatiti. S tih pet odgovora na stolu, ASA/ABS citat postaje specifikacija umjesto nagađanja.